nos activités

MMD est fière de produire localement du fer de qualité à des prix compétitifs pour la consommation locale.

Grâce à des processus stratégiques, des systèmes éprouvés, des outils de précision et une main-d’œuvre enthousiaste, MMD fabrique des produits sidérurgiques de qualité en mettant l’accent sur la sûreté, la durabilité, la sécurité et les normes internationales. MMD est le premier fournisseur de l’industrie locale de la construction et le premier fabricant de barres d’armature TMT®, de barres d’armature en acier de haute qualité traitées thermomécaniquement et de barres marchandes. Nous contribuons au développement rapide des infrastructures du pays en éliminant la dépendance à l’égard des barres d’armature et des barres marchandes importées.

CE QUE NOUS OFFRONS

Cornières

Fil de cintrage

Fil d’attache

Canaux

Tôles ondulées

Planes

Barres planes

Profils ouverts

Tuyaux

Tôles lisses

Acier renforcé (barres d’armature)

Barres rondes et carrées

Tubes ronds et carrés

Tôles de couverture

Plaques d’acier

Tubes

Poutres UPN + IPE

Tréfilage

NOTRE APPROCHE

Pour MMD, l’acier sert de fondation d’une communauté dynamique, créant des moyens de subsistance durables pour la population africaine.

EN CONTRIBUANT AU DÉVELOPPEMENT RAPIDE DES INFRASTRUCTURES DU PAYS, MMD :

TRAITÉ THERMOMÉCANIQUEMENT

MMD utilise la technologie TMT® pour fabriquer des barres d’armature à haute résistance à la traction.

L’utilisation d’étapes de chauffage et de refroidissement crée une combinaison de caractéristiques micro-structurelles dans la section transversale des barres d’armature. Toutes les barres d’armature sont « laminées à chaud » avant d’entrer dans ces trois étapes :

La trempe

L’autodestruction

Le refroidissement

Les barres d’armature passent par un caisson de trempe spécialement conçu, entièrement automatique et informatisé. De l’eau est pulvérisée sur la surface des barres d’armature afin de maintenir une température extérieure plus froide tout en maintenant une température intérieure chaude.

Les barres d’armature sont retirées du caisson de trempe et laissées en place jusqu’à ce que la surface durcisse, créant une couche externe de martensite trempée.

Les barres d’armature entrent dans les lits de refroidissement. Dans cette phase finale, le noyau austénitique se transforme en ferrite-perlite ou en ductile. La combinaison d’une surface en martensite trempée et d’un noyau en ferrite-perlite confère au matériau fini une résistance et une ductilité considérablement plus élevées, ce qui en fait un matériau idéal pour la construction de structures solides.

LA GARANTIE MMD

MMD garantit la sûreté, la durabilité et la sécurité de ses produits.

MMD est certifiée ISO et s’engage à respecter les normes internationales et à dépasser les attentes des clients à chaque étape du processus de fabrication.

Notre équipe de direction expérimentée a de solides antécédents en matière de construction, d’exploitation et de contrôle d’installations de production de pointe, avec une gestion rigoureuse des coûts par le biais d’une chaîne d’approvisionnement locale existante. Nous offrons à nos clients une fiabilité et des produits de haute qualité, contrôlés à chaque étape du processus de fabrication par les professionnels de l’assurance qualité de MMD.

UNE QUALITÉ EN LAQUELLE VOUS POUVEZ AVOIR CONFIANCE

MMD effectue des contrôles à chaque étape du processus de fabrication pour s’assurer que nos produits répondent aux normes internationales les plus strictes.

Nous utilisons des processus, des systèmes et des outils stratégiques, ainsi qu’une main-d’œuvre enthousiaste qui s’efforce d’avoir un impact économique, environnemental et social positif sur l’avenir durable de l’Afrique.

C’est pourquoi MMD s’engage à respecter les normes internationales (certification ISO) et à dépasser les attentes des clients à chaque étape du processus de fabrication dans tous les pays où nous sommes présents.

Pays
Grade billete,
barres d’armature et barres d’acier de construction
Normes atteintes
Angola (Fabrimetal)
AB 500

A500NR

St3SP, St4SP&St5SP (Grade de billette d’exportation)

S235JR & S275JR (barres d’acier de construction)

Grade 60, 75, 80 et 100
NA:34-2016

LNEC E450

GOST-380:2005

EN 10025-2:2019

ASTM A615-2022
Angola (Fabrimetal) – Exportation
St3SP, St4SP, St5SP
GOST 380-2005
RDC (FAMECO), Sénégal (Fabrimetal), Ghana (Fabrimetal), Burkina Faso (CIM METAL), Mali (IMAFER), Bénin (Fabrimetal), Burundi (Fabrimetal)
B500B & B500C
BS 4449-2016 & EAS 412-2:2019
Ghana (Fabrimetal)
B500C
GS 788-2:2018
Rwanda (SteelRwa)
B500CWR
RS-ISO 6935-2:2019 & EAS 412-2:2019
Rwanda (SteelRwa), Burkina Faso (CIM METAL), Ghana (Fabrimetal), Sénégal (Fabrimetal)
St3GPS, St3GSP (Import Billet)
GOST 380-2005
Grade 60 & 80
ASTM A706

FAQ

Quelle est la vision globale du MMD ?

Notre vision est d’être un leader dans la fabrication de divers produits sidérurgiques en ayant accès à nos propres matières premières. MMD s’engage à améliorer la vie des communautés en Afrique subsaharienne. En produisant localement des produits sidérurgiques de qualité, nous soutenons la population, le pays et l’environnement.

Quel est l’impact du MMD sur l’environnement ?

MMD s’engage dans une fabrication responsable pour l’avenir durable des pays où nous opérons. Voir les détails sur notre page consacrée au développement durable.

En quoi les produits sidérurgiques fabriqués localement sont-ils égaux ou supérieurs à l’acier importé ?

La qualité de nos produits est égale aux normes européennes et américaines. Nous suivons un processus rigide de contrôle de la qualité qui comprend des tests, des re-tests et des tests aléatoires de nos produits selon les normes LNEC et BS4440. Des échantillons aléatoires sont choisis et envoyés à des laboratoires tiers en Afrique du Sud et en Europe pour s’assurer que nous respectons ou dépassons systématiquement les normes internationales. Nous proposons à nos clients une certification interne et une certification par une tierce partie (Bureau Vertas ou SGS).

Qu’est-ce que le TMT ?

TMT signifie Traité thermomécaniquement, la technologie que nous utilisons pour fabriquer des barres d’armature à haute résistance à la traction. Le TMT est le processus de chauffage et de refroidissement contrôlé qui permet de modifier les propriétés de l’acier que nous fabriquons ou de lui donner certaines caractéristiques. Cette méthode augmente la dureté et la résistance de l’acier et améliore sa résistance à la chaleur, à l’usure et à la corrosion. Il élimine également les contraintes internes (résultant d’un refroidissement inégal ou d’un travail mécanique, par exemple) et améliore la ductilité (capacité à être étiré en fil), l’usinabilité (facilité de coupe ou de mise en forme) et les propriétés de coupe.

Qu’est-ce que la résistance à la traction ?

La résistance à la traction correspond à la quantité de contraintes que l’acier peut supporter avant de céder.

Quels sont les produits que vous fabriquez ?

  • Angola : Acier renforcé (barres d’armature), cornières, plats et UPN + IPE
  • Bénin : Barres d’armature
  • Burkina Faso (Cim Metal) : Ronds à béton, tréfilage et cintrage de fils
  • Burundi : Barres d’armature
  • RDC (FAMECO) : Ronds à béton et tréfilage
  • Ghana (Fabrimetal Ghana) : Barres d’armature, plats, cornières, UPN + IPE, barres rondes et carrées
  • Ghana (RSG) : Tôles de couverture, tuyaux, tubes ronds et carrés, plaques d’acier
  • Mali (Imafer) : Barres d’armature
  • Rwanda (SteelRWA) : Barres d’armature
  • Sénégal (Fabrimetal Sénégal) : Barres d’armature, cornières, barres rondes et carrées, fils de ligature, tôles ondulées, tôles lisses, barres plates, UPN + IPE, profilés ouverts.

En quoi les produits sidérurgiques fabriqués localement sont-ils égaux ou supérieurs à l’acier importé ?

La qualité de nos produits est égale aux normes européennes et américaines. Nous suivons un processus rigide de contrôle de la qualité qui comprend des tests, des re-tests et des tests aléatoires de nos produits selon les normes LNEC et BS4440. Des échantillons aléatoires sont choisis et envoyés à des laboratoires tiers en Afrique du Sud et en Europe pour s’assurer que nous respectons ou dépassons systématiquement les normes internationales. Nous proposons à nos clients une certification interne et une certification par une tierce partie (Bureau Vertas ou SGS).